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Korrosionsschutzlacke für
Stahlbau / Anlagenbau

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1 Komponenten
Grundierungen
 

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1 Komponenten
Deckanstriche

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2 Komponenten
Grundierungen

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2 Komponenten
Deckanstriche

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1 Komponenten
Zinkstaub Grundierungen

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2 Komponenten
Zinkstaub Grundierungen
 

Hochhitzebeständige
Beschichtungen

Beschichtungsstoffe für
spezielle Anwendungen
  Stoffe nach TL/TP-KOR
Stahlbauten Blatt 87
 
VESTOCOR
AC39, AC70
 
VESTOCOR
EG702, EG703
VESTOCOR
EP39, EP70
VESTOCOR
PU27
 
VESTOCOR
ZN46
   
   

 

 
 
VESTOLUX VESTOPOX ZD75
ZN46 rapid

Produktbeschreibung:

Schnelltrocknender Zweikomponenten Grundbeschichtungsstoff auf Basis Epoxidharz, lösemittelhaltig. Entspricht den Spezifikationen von ThyssenKrupp und Hüttenwerke Krupp-Mannesmann. Aktives Pigment: Zinkstaub

 

Anwendungsbereiche:

Hervorragende aktive Korrosionsschutz-Grundbeschichtung für strah- lentrostete Stahlbauobjekte, Behälter, Rohrleitungen in der Petrochemie, dem Bergbau, Stahlwasserbau, im Bereich Schiffsbau usw. Hoher Festkörpergehalt, schnelltrocknend, schwer verseifbar, hohe Süß- und Seewasserbeständigkeit, nach Aushärtung unlöslich in Mineralölen und aliphatischen Kohlenwasserstoffen, gute Witterungsbeständigkeit.

 

Härter:

VESTOCOR Härter H46

 

Artikelnummern, Farbtöne:

z.B. ZN46 graurötlich. Andere Farbtöne auf Anfrage.

 

Technische Daten (bezogen auf die Mischung):

Flammpunkt:

über +24°C

Viskosität:

strukturviskos

Dichte:

ca. 1,80 g/ml

Mischungsverhältnis:

9 : 1 mit Härter H46

Verarbeitungszeit:

ca. 6 Stunden (Raumtemperatur)

Trockenschichtdicken (TSD):

80 μm

Festkörper-Volumen:

ca. 55%

Ergiebigkeit (theor.):

ca. 3,8 m2/kg bei 80 μm TSD

VOC-Wert:

ca. 415 g/l

Organischer Lösemittelgehalt:

ca. 19% Gew.

Temperaturbeständigkeit:

max. +160°C trockene Wärme (Dauerbelastung)
max. +180°C trockene Wärme (Spitzenbelastung)

 

Die angegebenen Technischen Daten unterliegen Schwankungen in Abhängigkeit des Farbtons und des Produktionsverfahrens.

 

Trockenzeiten:

staubtrocken:

nach ca. 30  Minuten

griffest:

nach ca. 1,5 Std.

überarbeitbar:

nach ca. 8 Std. (spritzen) 

 

Die angegebenen Werte beziehen sich auf die Trockenschichtdicke von 80 μm bei (Normalklima) +20 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 55%.

 

Verarbeitungstemperaturen / Luftfeuchtigkeit:

+5°C bis +35°C
Die Untergrundtemperatur muss mindestens 3°C über dem Taupunkt der Umgebungsluft liegen. Die relative Luftfeuchtigkeit sollte nicht mehr als 85% betragen.

 

Verdünnung:

VESTOCOR EP-Verdünnung VK14-, auch zum Reinigen der Arbeitsgeräte.

 

Folgebeschichtungen:

Geeignet sind je nach Anforderung VESTOCOR EP39, EP70, EG702 oder EG703 sowie Deckbeschichtungen auf Basis PUR.

 

Untergrundvorbehandlung:

Stahl: Strahlen nach Vorbereitungsgrad Sa 2,5 der DIN EN ISO 12944, Teil 4. Die optimale Haftung von zinkstaubhaltigen Beschichtungsstoffen wird prinzipiell nur erreicht, wenn die Strahlung mit scharfkantigen Strahlgut erfolgt.

 

Applikationsdaten:

Streichen/Rollen: Bei der Verarbeitung mit dem Pinsel ist der Be- schichtungsstoff gleichmäßig und satt aufzutragen und zu verstreichen. Aufgrund der schnellen Trocknung muss zügig gearbeitet werden. Im allgemeinen wird unverdünnt gearbeitet.

Airless-Spritzen: In der Regel in Lieferform, falls erforderlich können max. 5 Gew.-% VESTOCOR Verdünnung zugesetzt werden.

Mindestdruck:

ca. 120 bar

Düse:

ca. 0,41 – 0,58 mm

 

Ausbessern von Transport- und Montageschäden:

Empfohlene Oberflächenvorbereitung: Fehlstellen strahlen nach PSa 2,5 der DIN EN ISO 12944, Teil 4. Ausbessern mit: VESTOCOR ZN46 rapid. Kann aus technischen oder umweltbedingten Gründen nur eine maschinelle Entrostung nach PSt 3 der DIN EN ISO 12944, Teil 4, erfolgen, ist Ausbessern mit VESTOPOX 2K-EP-Grund ZG80- bzw. ZG76 OT möglich.

 

Lagerung und Kennzeichnung nach der

Gefahrstoffverordnung/Betriebssicherheitsverordnung:

Die Kennzeichnung nach der aktuell gültigen Gefahrstoffverordnung ist den zugehörigen Sicherheitsdatenblättern und Etiketten zu entnehmen.

 

Lagerfähigkeit:

Stammlack: ca. 12 Monate, Härter: ca. 6 Monate, bei sachgemäßer Lagerung von +5°C bis +25°C der nicht angebrochenen Gebinde.

 

Sicherheits- und Schutzmaßnahmen:

Bei der Verarbeitung sind die berufsgenossenschaftlichen Regeln für Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit BGR 500, Kapitel 2.29, sowie die aktuellen EG Sicherheitsdatenblätter, zu beachten. Im flüssigen Zustand sind die Produkte wassergefährdend und dürfen deshalb nicht in Gewässer gelangen. Die Angaben und Empfehlungen in Wort und Schrift entsprechen dem heutigen Stand unserer Kenntnisse und dienen zur Information des Käufers. Sie entbinden den Käufer nicht, die Produkte auf ihre Eignung und Verwendung zu prüfen. Eine einwandfreie Qualität gewährleisten wir im Rahmen unserer allgemeinen Geschäftsbedingungen. Hiermit verlieren alle früheren Technischen Merkblätter ihre Gültigkeit..

 

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